Acerca de selado de envases e materiais de selado térmico

Os materiais de selado de envases e de selado térmico son os seguintes;

1. Método de selado de envases

Os métodos de selado do paquete inclúen selado en quente, selado en frío, selado adhesivo, etc. O selado térmico refírese ao uso do compoñente da capa interna termoplástica na estrutura de película composta de varias capas, que suaviza o selado cando se quenta e solidifícase cando a fonte de calor é eliminado. Os plásticos de selado térmico, os revestimentos e os fundentes en quente son materiais de selado térmico de uso común. O selado en frío refírese a que se pode selar premendo sen quentar. O revestimento de selado en frío máis común é o revestimento de bordo aplicado no bordo da bolsa de embalaxe. O selado adhesivo rara vez se emprega en envases de material de varias capas, só se usa para envases de materiais que conteñen papel.

2. Material de selado térmico

(1)O polietileno (PE) é un tipo de sólido ceroso branco leitoso, translúcido e opaco. É case insípido, non tóxico e máis lixeiro que a auga. A cadea macromolecular PE ten boa flexibilidade e é fácil de cristalizar. É un material resistente a temperatura ambiente. Como material de envasado, a principal desvantaxe do PE é a escasa estanquidade do aire, a alta permeabilidade ao gas e ao vapor orgánico, a baixa resistencia e resistencia á calor; é fácil de degradar pola luz, a calor e o polo, polo que a miúdo engádense antioxidantes e estabilizadores de luz e calor aos produtos de PE para evitar o envellecemento; O PE ten unha resistencia á fisuración do estrés ambiental deficiente e non é resistente á corrosión do concentrado de h2s04, HNO3 e o seu oxidante, e será erosionado por algúns hidrocarburos alifáticos ou hidrocarburos clorados cando se quenta; o rendemento de impresión de PE é baixo e a superficie non é polar, polo que o tratamento con coroa debe realizarse antes de imprimir e unirse en seco para mellorar a afinidade e a conexión seca da tinta de impresión.

O PE usado para envases de selado térmico inclúe principalmente:
① polietileno de baixa densidade (PEBD), tamén coñecido como polietileno de alta presión;
② PE de polietileno de alta densidade (HI), tamén coñecido como polietileno de baixa presión;
③ polietileno de densidade media (nu) PE :); polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE);
Poly polietileno catalizado por metaloceno.

(2)As propiedades da película de polipropileno fundido (CPP) empregada para o material de selado térmico son lixeiramente diferentes ás do polipropileno orientado biaxialmente debido ao seu proceso de produción diferente. As vantaxes e desvantaxes do CPP móstranse nos contidos relevantes de "polipropileno".

(3) O PVC (abreviado como PVC) é unha resina incolora, transparente e resistente con forte polaridade molecular e forte forza intermolecular, polo que ten unha boa dureza e unha botella de plástico ríxido.

O PVC é máis barato e máis versátil. Pode converterse en envases ríxidos para o envasado, burbullas transparentes e películas de envasado flexibles e materiais de amortiguación de espuma. Pola súa toxicidade e corrosión por descomposición, o seu consumo está diminuíndo e substituíndo gradualmente por outros materiais.

(4) EVA (copolímero de acetato de etileno-vinilo) poli (acetato de etileno-vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno-vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno-vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno-vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno-vinilo) ( EVA) poli (acetato de etileno vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno vinilo) (eva-eva) poli (acetato de etileno vinilo) (EVA) poli (acetato de etileno vinilo) (EVA. EVA é un sólido branco translúcido ou lixeiramente leiteo preparado por copolimerización de vinagre de etileno e ácido vinilacético. As súas propiedades cambian co contido dos dous monómeros. Polo tanto, ao seleccionar o modelo de EVA, debe determinarse segundo o uso e pode usarse como adhesivo de fundición en quente e revestimento de plástico .
O EVA úsase amplamente como capa interna da película composta debido á súa boa elasticidade e baixa resistencia ao selado térmico. Utilízase en adhesivos, revestimentos, revestimentos, illamento de cables e portadores de cor coa súa boa adherencia (boa ou certa perforación con moitos materiais polares e non polares).

(5)PVDC (cloruro de polivinilideno) O PVDC refírese xeralmente ao copolímero do cloruro de vinilideno. O polímero obtido por polimerización ten alta cristalinidade, alto punto de reblandecemento (185-200′c) e próximo á temperatura de descomposición (210-2250). Ten unha baixa compatibilidade co pegador xeral, polo que é difícil moldealo.
O PVDC é un material forte e transparente con alta cristalinidade e verde amarelado. Ten unha velocidade de transmisión moi baixa para engulir auga, gas e gas e cheiro, e ten unha excelente resistencia á humidade, estanqueidade ao aire e retención de perfumes. É un excelente material de barreira de límite alto. É resistente aos ácidos, álcalis e a varios disolventes, resistente ao aceite, refractario e autoextinguible.


Tempo de publicación: 21 de novembro de 2020